近年来，酸蚀玻璃是一种相对较新的幕墙和幕墙装饰材料。本文使用工程案例来分析材料性能，设计标准。实验和工程实践进行了新的研究尝试，以期希望促进和开发新材料，即建筑立面上的酸蚀玻璃。
    1.蒙砂加工
    随着城市现代化进程的发展，由于玻璃幕墙在建筑物立面上的反射而导致的眩光和周围环境的集中度不断增加，因此有关幕墙玻璃的防眩光功能评估建筑物光环境的要求也在增加。它已应用于建筑立面玻璃，这是一种工业防眩玻璃的AG，用于触摸屏，显示屏，触摸屏和窗户系列。
    AG也称为防眩玻璃，其英文名称为防眩玻璃。原始玻璃的表面经过特殊处理。原理是基于SiO2 + 4HF = SiF4 + 2H2O的化学反应，其显着特征是无光泽。玻璃形成不平坦的表面，从而导致光的漫反射比普通玻璃低，从而达到防眩目的，并且光反射率为8％至小于1％。
    AG通常分为四种类型：蚀刻AG玻璃，薄膜AG玻璃，喷涂AG玻璃和镀膜AG玻璃（也称为AR玻璃）。四个防眩眼镜可以达到防眩目的，但是每个都有自己的重点。建筑玻璃中使用的AG玻璃通常经过化学蚀刻，也称为酸蚀刻玻璃。通过特殊的化学工艺制成。磨砂的漫反射表面可能会使反射效果模糊，防止眩光并减少光影。防眩光（AG）产品具有很强的防腐蚀和耐刮擦性。它解决了在玻璃幕墙的照明下反射和眩光的问题。但是，蚀刻后的AG仍在玻璃表面上，产品寿命可与钢化玻璃媲美，蚀刻后的AG颗粒均匀，蚀刻后的AG可以达到的粗糙度范围为0.08至2.0，光泽度为150，并且透射率在20％到90％或更高的比率下，其透射率可与普通浮法玻璃相媲美。
    2.酸蚀玻璃
    过程如下：胶片选择→耐酸喷墨打印→结霜→抛光→清洁→切割→质量检查→包装→交货。耐酸性油墨印刷类似于彩色釉工艺，可保护油墨不受酸腐蚀的区域。磨砂是化学腐蚀的主要部分，抛光是玉玻璃的主要加工过程。通过进行酸腐反应获得成品，其中将油喷在腐蚀的部分上。成品的透光率得到改善，指纹不发粘，并且没有刮痕。清洁步骤是清洁先前的耐酸墨水并恢复玻璃表面。
    酸蚀玻璃板在回火和中间层加工后形成最终产品。玻璃酸蚀刻的布局如下。点图案的直径是8mm，点的突起的高度是0.2mm，水平点间距是10mm，点是透明的，并且点是半透明的。笔画是凸的。有凹痕，灯光下的透明点形成更透明的点。有很强的三维效果。